Tips Penggunaan Mesin Las Serat Laser

Proses Operasi
Persiapan Pra-operasi
Pemeriksaan Peralatan: Sebelum menyalakan mesin, pastikan generator laser, sistem pendingin, pasokan gas (seperti argon atau nitrogen), dan saluran listrik beroperasi secara normal. Misalnya, suhu air pendingin harus dikontrol antara 20-25 derajat; jika suhu air terlalu tinggi, dapat merusak laser. Tekanan gas harus stabil pada 0,5-0,8 MPa, karena tekanan yang tidak mencukupi akan mempengaruhi kinerja gas pelindung.

Penempatan Benda Kerja: Sesuaikan perlengkapan sesuai dengan persyaratan pengelasan untuk memastikan celah Kurang dari atau sama dengan 0,1 mm untuk pengelasan pelat tipis atau Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm untuk pengelasan pelat tebal. Kesenjangan yang terlalu besar akan mengakibatkan pengelasan terputus-putus. Untuk benda kerja yang bentuknya tidak beraturan, gunakan perlengkapan khusus untuk mengamankannya dan mencegah pergerakan selama pengelasan.

Pengaturan Parameter: Masukkan parameter pengelasan melalui panel kontrol, termasuk daya laser (biasanya 500-5000 W, disesuaikan berdasarkan ketebalan bahan), frekuensi pulsa (1-200 Hz), lebar pulsa (0,1-20 ms), kecepatan pengelasan (0,5-10 m/mnt), dll. Misalnya, saat mengelas baja tahan karat setebal 0,5 mm, disarankan untuk mengatur daya ke 800-1200 W dan kecepatan ke 2-3 m/mnt.

Operasi Pengelasan
Focus Adjustment: Adjust the laser focal point according to the workpiece thickness. For thin plates (≤1 mm), set the focus 0.1-0.3 mm above the workpiece surface (positive defocus) to enlarge the spot diameter. For thick plates (>1 mm), atur fokus 0,1-0,3 mm di bawah permukaan benda kerja (defokus negatif) untuk meningkatkan penetrasi.

Start Welding: After pressing the start button, the laser beam moves along the preset path while the protective gas is released simultaneously. Keep your hands steady during operation to avoid weld deviation. For long welds (>50 mm), direkomendasikan untuk mengelas dalam beberapa segmen, mengontrol setiap segmen hingga 20-30 mm dengan interval 1-2 detik untuk mencegah panas berlebih lokal.

Pemantauan Proses: Pantau bentuk las secara real time melalui jendela penglihatan atau kamera. Jika terjadi cacat seperti pori-pori atau retakan, segera hentikan pengelasan dan sesuaikan parameternya. Misalnya, pori-pori biasanya disebabkan oleh kurangnya perlindungan gas atau minyak pada permukaan material, jadi periksa aliran gas atau bersihkan benda kerja.