Jadwal perawatan peralatan harus dipatuhi dengan ketat: setiap akhir hari kerja, bersihkan lensa fokus dan cermin galvo dengan etanol anhidrat, gunakan kertas lensa profesional untuk menyeka ke satu arah. Periksa ketinggian tangki air pendingin setiap minggu, pastikan ketinggian air tidak di bawah batas minimum, dan ganti cairan pendingin setiap enam bulan. Berikan gemuk khusus pada sistem rel pemandu setiap bulan, dan periksa ketegangan sabuk penggerak sumbu X/Y setiap tiga bulan; setiap penyimpangan lebih dari 0,5 mm harus segera disesuaikan. Kalibrasi jalur optik laser setiap enam bulan menggunakan perangkat penentuan posisi lampu merah; deviasi yang diijinkan tidak boleh melebihi ±0,05 mm. Pengoperasian perangkat lunak harus memperhatikan pengaturan parameter untuk lapisan yang berbeda, dan lapisan independen harus dibuat untuk konten ukiran yang berbeda. Ubah grafik vektor menjadi kurva sebelum mengimpor untuk menghilangkan potensi risiko hilangnya font. Jam kerja terus menerus tidak boleh melebihi 8 jam, dan mesin harus berhenti selama 15 menit untuk pendinginan setiap 2 jam.
Prosedur penanganan darurat: segera tekan tombol berhenti darurat → matikan listrik → periksa titik kesalahan → isi formulir catatan kelainan peralatan → hubungi teknisi-purnajual. Dilarang keras memindahkan meja kerja atau mengatur perlengkapan saat peralatan sedang berjalan. Benda kerja harus diperbaiki menggunakan perlengkapan magnetik atau perangkat penghisap vakum untuk memastikan tidak ada perpindahan selama pemrosesan. Sistem pengumpulan debu logam harus tetap menyala setiap saat, dan segera ganti kantong debu ketika kapasitasnya mencapai 80%. Lap bagian luar peralatan setiap bulan dengan pembersih netral, dan dilarang menggunakan pelarut korosif.
